Свинцовые АКБ являются обратимыми источниками электрического тока, основанными на окислительно-восстановительных химических реакциях, которые циклически повторяются в процессе его работы. В основном, они состоят из шести свинцовых пластин, залитых раствором серной кислоты или специальным гелем, после глубокого разряда, легко восстанавливается с помощью зарядного устройства.
С момента изобретения в 1859 году и по настоящий день свинцовые батареи являются самыми известными и самыми распространенными среди химических источников электроэнергии. Чрезвычайная популярность данных источников энергии объясняется их мощностью, высокой надежностью и сравнительно низкой стоимостью. Однако, в первую очередь, большая востребованность во многих отраслях промышленности обусловлена использованием аккумуляторных батарей в качестве стартерных.
Классификация стартерных аккумуляторных батарей
По типу электролита их можно разделить на:
- С жидким электролитом. Такая технология уже давно стала классической в производстве свинцовых аккумуляторных батарей;
- Герметизированные, с гелиевым электролитом. Эта технология является относительно новой и по ней изготавливаются только необслуживаемые батареи, которые обладают малым саморазрядом и быстрым восстановлением заряда;
- Герметизированные, с абсорбированным электролитом. Эта технология является самой новой и самой безопасной по сравнению с остальными.
Основные характеристики свинцовых стартерных АКБ
Свинцовые стартерные аккумуляторы обладают следующими эксплуатационными характеристиками:
- Продолжительность эксплуатации достигает до полутора тысяч циклов заряда-разряда;
- Использование гибких обрезиненных пepeмычек упрощает замену в случае необходимости и исключает возможность поломки жестких пepeмычек от вибрации при эксплуатации техники на неровных покрытиях;
- Конструкция самой аккумуляторной батареи и пepeмычек исключает контакт места соединения "пepeмычка - борн" с электролитом;
- Покрытие короба обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивной окружающей среды;
- Контроль каждого этапа изготовления аккумуляторных батарей сводит процент их отказов к минимуму.
| 
